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  • 经营模式:生产加工
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         等离子熔覆技术是采用等离子束为热源,在金属表面获得优异的耐磨、耐蚀、耐热、耐冲击等性能的新型材料表面改性技术.其基本原理如图1所示:在按照程序轨迹运行的DC-Plasma-Jet等离子束流的高温下,高能束流熔敷的过程是把合金粉末利,利用光学显微用同步送粉器送到需要进行强化处理的工件表面,同时利用高能束流辐照使合金粉末熔化,工件表面浅层同时熔化,等离子熔覆机厂家,在工件表面形成合金熔池,高能束流束移开之后,在工件自身的快速热传导以及工件周围空气的辐射传热作用下,合金熔池快速凝固,从而形成成分均匀、致密、组织细小均匀、无显微气孔及裂纹,同工件形成良好冶金结合的高质量冶金涂层。







             种系列的等离子束淬火、等离子束熔覆金属陶瓷涂层专用设备。比现有表面强化设备投资少,生产效率高,等离子熔覆机生产厂家,成本低,等离子熔覆机价格,操作简便,质量稳定,无排放污染。可按照您的要求进行专门化设计,以达到投资,该设备是现代工业生产的必备装备


    为您解决产品质量的重大问题,极大地提高您公司产品的公司目前的主要产品有中部槽等离子熔覆强化设备、截齿等离子熔覆设备、等离子熔覆强化刮板输送机、等离子熔覆强化中部槽、等离子熔覆强化采煤机截齿等。等离子熔覆中部槽技术及等离子合金截齿整体技术与工艺亦将作为产品推向市场



    1、什么是等离子熔覆技术?

     等离子熔覆技术是继激光熔覆技术之后发展起来的表面改性技术,是我们公司拥有的具有原创性的国际技术。该技术汲取了激光熔覆技术和对焊技术的先进性,屏弃了堆焊和激光熔覆技术的不足。其基本原理是:在高温等离子束流作用下,将合金粉末与工件基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、反应、凝固,等离子束离开后自激冷却,等离子熔覆机,在表面形成一层高硬度耐磨层,从而实现表面的强化与硬化,增强工件的耐磨性能。等离子熔覆耐磨层不仅具有很高的硬度,而且耐磨层与工件的基体为冶金结合,在冲击载荷下不会脱落。该项技术在2008年获得了国家科技进步二等奖和多项发明专利。我们公司还研制成功了一系列等离子熔覆耐磨处理设备,可对不同类型的工件进行耐磨处理

    2、技术特点  

     可在锈蚀及油污的金属零件表面不经清洗,直接等离子熔覆呈冶金结合的高耐磨耐蚀金属陶瓷涂层,不产生前处理污染,成本低、效率高。  2、合金层与加工工件基体之间为冶金结合,结合强度高,不脱落。 3、等离子熔覆层为厚度均匀的纯合金或金属陶瓷层,而堆焊层为大量铁水稀释的不均匀合金层,故其外观和内在质量不如等离子熔覆层。  4、操作环境大幅度改善,消除了堆焊时放出有害气体对工人的危害,劳动强度大幅度降低,且生产效率比堆焊提高10倍,能耗降低20%。



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